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冷拔鋼管 冷拔無縫管 冷拔光亮管 冷拔光亮管

無縫鋼管的工藝流程

  金屬材料熱處理(li)分(fen)為整(zheng)體熱處理(li)、表面熱處理(li)和化學熱處理(li)。無縫鋼(gang)管熱處理(li)一般(ban)采(cai)用整(zheng)體熱處理(li)。一般(ban)都(dou)經過(guo)加熱、保溫、冷(leng)卻(que)等(deng)基(ji)本過(guo)程(cheng),這(zhe)些過程中都有可(ke)能產生(sheng)缺陷。
  無縫鋼管的熱處理缺陷主要包括無縫鋼管組織性能不合格、尺寸超標以及表面裂紋、擦傷、嚴重氧化、脫碳、過熱、過燒等。
       無縫鋼管的熱處理工(gong)藝特點:
  第一道工序是加熱(re):
  一(yi)(yi)種(zhong)是臨(lin)(lin)界點Ac1或(huo)者Ac3以下(xia)的(de)加(jia)(jia)熱(re);另一(yi)(yi)種(zhong)是臨(lin)(lin)界點Ac1或(huo)者Ac3以上的(de)加(jia)(jia)熱(re)。第一(yi)(yi)種(zhong)主要是穩定鋼的(de)組織和消除美標無縫(feng)鋼管(guan)的(de)殘余應力(li),第二種主要是將鋼奧氏(shi)體化。
  第二道工序是保溫:
  目的是均勻美標無縫鋼管的加熱(re)(re)溫度(du),以得到合理的加熱(re)(re)組織。
  第三道工(gong)序是(shi)冷卻:
  冷(leng)卻過(guo)(guo)程是美標無縫鋼管(guan)熱處理的(de)關鍵工序,他決定無縫鋼管(guan)在冷(leng)卻后(hou)的(de)金相組織和力(li)學性能。在實際生產過(guo)(guo)程中所采(cai)用的(de)無縫鋼管(guan)冷(leng)卻方式是多種多樣的(de)(de)(de)。經(jing)常(chang)采用的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻方式有爐冷(leng)(leng)(leng)(leng)、空冷(leng)(leng)(leng)(leng)、油冷(leng)(leng)(leng)(leng)、聚合物冷(leng)(leng)(leng)(leng)、水冷(leng)(leng)(leng)(leng)。 根據不(bu)同的(de)(de)(de)美(mei)標(biao)(biao)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)加(jia)熱溫(wen)度,結合不(bu)同的(de)(de)(de)美(mei)標(biao)(biao)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻速度,分為正(zheng)火、退火、回火、淬火及其(qi)他(ta)工藝(yi)。
    無縫鋼管(guan)的工藝流程:
    一般的(de)(de)無(wu)縫鋼管的(de)(de)生(sheng)產(chan)工藝(yi)可以分為冷(leng)拔與熱軋兩(liang)種,冷(leng)軋無(wu)縫鋼管的(de)(de)生(sheng)產(chan)流程一般要比熱軋要復(fu)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后(hou)要進行定徑(jing)測試(shi),如(ru)果表面(mian)沒有響應裂紋(wen)后圓管要經(jing)過割機進行切割,切割成長(chang)度約一米(mi)的坯料。然后進入(ru)退火(huo)流程,退火(huo)要用(yong)酸性液體(ti)進行酸洗(xi),酸洗(xi)時(shi)要注意表面是否有大(da)(da)量(liang)的(de)起泡產(chan)生,如(ru)果(guo)有大(da)(da)量(liang)的(de)起泡產(chan)生說明鋼管的(de)質量(liang)達不到響應的(de)標準。外(wai)觀上冷(leng)(leng)軋(ya)無縫(feng)(feng)鋼管要短于熱軋(ya)無縫(feng)(feng)鋼管,冷(leng)(leng)軋(ya)無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)的(de)壁厚一般(ban)比(bi)熱軋無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)要小(xiao),但是表面看起來(lai)比(bi)厚壁無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)更加明亮(liang),表面沒(mei)有太多的(de)粗糙,口徑也沒(mei)有太多的(de)毛刺。  熱軋無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)的(de)交貨狀(zhuang)態一般是熱(re)軋狀(zhuang)態經(jing)過(guo)熱(re)處理后(hou)進行(xing)交貨。熱(re)軋無(wu)縫鋼管在(zai)經(jing)過(guo)質檢后(hou)要(yao)經(jing)過(guo)工作(zuo)人員的(de)嚴(yan)格的(de)手(shou)工挑選,在(zai)質檢后(hou)要(yao)進行(xing)表面涂油,然后(hou)緊接著是多次(ci)的冷(leng)拔實(shi)驗,熱軋處理后要進(jin)行(xing)穿孔的實(shi)驗,如(ru)果(guo)穿孔擴徑(jing)過大就(jiu)要進(jin)行(xing)矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(ji)進(jin)行(xing)探傷實(shi)驗,最后(hou)貼上標簽、進行規格編排后(hou)放(fang)置到到倉庫當中。


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